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用数字转型积蓄发展优势，助力企业高质量发展近年来，广西汽车集团积极推进数字产业化、产业数字化从生产..到后勤管理，从研发到制造从传统业务到战略新兴业务遍布“数字转型”身影
车间数字化管理平台
印鉴电子化
为促进集团印鉴管理工作的提升，更好服务企业经营发展，办公室开展了印鉴管理建设工作。目前，已完成物理印控台和印章筒的部署和电子印鉴管理系统搭建，实现用印的全流程追溯，无纸化办公预计可节约成本3万元/年。实现与OA系统、电子档案系统集成，可在线自动归档，实现和电子合同系统集成，优化签署流程，实现用印....，提供了各业务模块数字化转型涉及印章使用基础平台开放端口，助力企业实现数字化转型。
合同电子化
随着公司业务规模的递增，公司签约的合同数量迅速增长，2021年采购中心签订商务采购合同约7000份，年签订合同量持续增加。为此，采购中心开展合同电子化项目，将合同数据进行信息化管理及电子化办公。
目前合同电子化项目已上线投入使用，实现合同在线起草、审批、签订、归档、履行分析，一份合同的签订周期由原来线下签订的2周以上缩减到.快当天即可完成签订，不仅提高了工作效率与合同签订质量，减少了合同商务及履约风险，也极大降低了公司与供应商伙伴的交易成本，同时也为实现..“碳中和”贡献了一份力量。
配置“身份证”
之前广菱技术所有的点检和维修记录都是纸质填写，填写完后还需要再次录入电脑，费时费力。现在给夹具和包边模配置了“身份证”（二维码），全部靠手机二维码填写相关记录，省时省力，还节省了后期整理时间，数据导出简单便捷。目前，广菱技术72套夹具，23套包边模具已全部实现二维码填写。
设计测量工具
电动新能源汽车的续驶里程是影响电动汽车发展的.大瓶颈之一，能否准确地测量汽车道路滑行阻力将直接影响车辆能耗及排放等数据的准确性。因此，技术中心设计了一款专用于测量轮胎拖滞力对比测试工装，解决了用手等主观方法去判断轮胎拖滞力的问题，用数字客观地反映轮胎拖滞力的大小，提高了测量对比性、灵活性、方便性、准确性、一致性。
由制造向智造
智能制造的核心是数字化，推动数字化转型，对企业现有的业务流程、产品体系、管理架构、经营方式等进行深度重构，大幅提高了企业的综合竞争力。五菱柳机通过信息化与工业化深度融合，打造企业生产经营大数据平台，从数字采集、搭建数字工位和车间数字化管理平台等多方面入手，推动企业转型升级，提质增效。
数据采集：基于对车间设备的互联互通，系统将设备的运行状态实时通过系统接口进行采集和保存，并通过可视化的界面实时显示系统的运行状态。同时也为系统后期的报表查询提供数据基础。为设备的维护和保养提供科学的数据依据。
数字工位搭建：集合产线设备的人员、物料、工具、作业方法、技术图纸等生产要素数字化，结合设备自身状态监控，装配参数采集，形成完整的工位数字化管理生态。
